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數(shù)控加工中心(四軸)

產(chǎn)品型號： VM850型
產(chǎn)品代碼：
產(chǎn)品價格：
折扣率： 0
最后更新：2016-08-30
關(guān) 注度：3487
生產(chǎn)企業(yè)：浙江同暉教學設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品詳細介紹
一、機床構(gòu)造

立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的精確加工，加工實現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。故它適用范圍十分廣泛，適用于各種批量的生產(chǎn)。

VM850型數(shù)控加工中心是一種全功能型的四軸數(shù)控機床，床身結(jié)構(gòu)運用機電一體化設(shè)計，采用進口主軸單元，無級調(diào)速，P4級主軸軸承，主軸外圍設(shè)計有冷卻液循環(huán)槽，高速切削時可對主軸進行冷卻，采用集中自動潤滑，換刀機構(gòu)采用進口圓盤式刀庫，全封裝防護，外形美觀，操作方便靈活，使用安全，維護方便。

立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構(gòu)。

二、換刀裝置

采用圓盤式刀庫，安裝在立柱側(cè)面，換刀時刀盤由滾子凸輪機構(gòu)驅(qū)動及定位，主軸到達換刀位置后，由機械手換刀裝置（ATC）完成換刀和送刀，ATC為滾齒凸輪機構(gòu)，經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速無噪音運轉(zhuǎn)，使換刀過程快速準確.

三、第四軸技術(shù)參數(shù)

配煙臺環(huán)球數(shù)控分度頭FK15160、中心高：160、圓工作臺面直徑：￠160、圓工作臺T型槽寬度：10H10、蝸桿副傳動比：1：60、圓工作臺定位孔直徑：￠20H7、分度頭找正定位孔直徑：￠10H8、定位鍵寬度：18、主軸孔端部連接尺寸：無外螺紋孔A16、可配電機：≤2.94、氣源壓力：4～6兆帕、重復(fù)精度：7．5″、分度精度：45″、切向最大力距：120、分度頭最大轉(zhuǎn)速：11．1、凈重：88KG、毛重：100KG、承載能力：水平150KG、垂直80KG

四、控制系統(tǒng)

機床采用FANUC OI MD數(shù)控系統(tǒng)，它是一種高可靠性、高性價比的數(shù)控系統(tǒng)，它具有全數(shù)字化結(jié)構(gòu)和強大的處理能力，可同時控制4個坐標軸和2個主軸。FANUC OI MD數(shù)控系統(tǒng)與最新的數(shù)字伺服和集成式PMC一起，構(gòu)成全數(shù)字控制系統(tǒng)，具有優(yōu)秀的動態(tài)品質(zhì)和控制精度。

1.硬件配置

●控制軸數(shù)：X、Y、Z三個坐標軸及一個主軸

●聯(lián)動軸數(shù)：X、Y、Z、A四軸聯(lián)動

●顯示器：8.4″彩色LCD顯示器（帶存儲卡接口），可多語言顯示

●操作面板：全功能數(shù)控鍵盤

●PMC：內(nèi)裝式PMC SB7，24000

●CNC用戶存儲器容量： 512KB（相當于1280m紙帶），程序數(shù)量400個，用于存儲用戶程序和數(shù)據(jù)

●最小輸入增量：0.001mm，0.001deg，0.0001inch

●補償功能：反向間隙補償、存儲型螺距誤差補償、刀具長度補償和刀具半徑補償

●進給功能：快速進給、每分鐘進給、反比時間進給、進給倍率、自動加減速、AI先行控制，AI輪廓控制●主軸功能：主軸串行輸出、主軸速度功能、主軸倍率修調(diào)、主軸定向  坐標系設(shè)定比例縮放、坐標系旋轉(zhuǎn)、可編程鏡像剛性攻絲   動態(tài)仿真系統(tǒng)

●編程語言：紙帶代碼（EIA RS244／ISO840）公制／英制編程   絕對／增量編程及同一程序段中絕對與增量混合編程  極坐標指令編程   外部存儲    10層嵌套子程序調(diào)用  鉆削固定加工循環(huán)   用戶宏程序B   選擇程序段跳過   自動拐角倍率／減速  倒角／圓角過渡    平面選擇  工件坐標系（G52-G59）

插補類型定位、單向定位、準確停止、四坐標聯(lián)動、任意兩坐標圓弧插補、進給暫停、螺旋插補（圓弧插補+最多兩軸直線插補）、螺紋切削、同步切削、法線方向控制。

●操作方式 AUTO運行、DNC運行、MDA運行、JOG進給、手動返回參考點、手輪中斷和恢復(fù)、空運行、單程序段方式、手輪進給。

●編輯功能：  程序段檢索、程序號檢索、后臺編輯、程序保護。

●顯示功能當前位置顯示、實際切削速度顯示、程序顯示、時鐘顯示、運行時間與部件計數(shù)顯示、報警信息顯示、自診斷功能顯示、NC和PLC信號狀態(tài)顯示。

●安全保護功能：存儲行程限位監(jiān)控、緊急停止、靜態(tài)監(jiān)控、速度監(jiān)控、位置監(jiān)控、輪廓監(jiān)控。安全功能還始終監(jiān)控測量電路，過熱、電壓、內(nèi)存。

●數(shù)據(jù)傳輸：通過閱讀機／穿孔機接口實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送。通過RS232串行接口或PCMCIA卡實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送

五、加工中心機床主要技術(shù)參數(shù)

工作臺最大荷重

600

kg

工作臺最大行程- X軸

850

mm

滑座最大行程-  Y軸

500

mm

主軸最大行程 -  Z軸

540

mm

主軸中心到導軌基面距離

580

mm

錐孔  (7:24)

BT40

主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍

50～8000

r/min

最大輸出扭矩

35.8

N.m

主軸電機功率

7.5/11

kw

主軸傳動方式

同步齒型帶

刀柄型號

MAS403 BT40

拉釘型號

MAS403 BT40-Ⅰ

  進給速度

1-20000

mm/min

三軸拖動電機功率

1.8/2.5/2.5

kw

刀庫形式

圓盤式

選刀方式

雙向就近選刀

刀庫容量

24

把

最大刀具長度

250

mm

滿刀

φ80

mm

相鄰空刀

φ125

mm

換刀時間

2.5

s

第四軸中心高

160

mm

圓工作臺面直徑

160

mm

機床定位精度

±0.01

mm

重復(fù)定位精度

±0.005

mm

氣壓力

6

6KG/CM2

電氣總?cè)萘?br/>
18

KVA

機床重量

5.8

KG

六、標準配備

1

FANUC 0i-MD系統(tǒng)

12

中央集中自動進給潤滑系統(tǒng)

2

24把圓盤式刀庫

13

主軸錐孔：BT40   7/24

3

機床照明工作燈

14

三色警示燈

4

主軸錐孔清潔空氣

15

分離式手輪

5

切屑液系統(tǒng)

16

RS232接口

6

8.4”顯示器

17

接屑小車

7

伺服變壓器

18

全防護（不含頂面）

8

氣槍、水槍各一把

19

電器柜冷熱交換器

9

地基墊鐵及調(diào)整螺栓

20

螺旋排屑器

10

隨機技術(shù)文件

21

主軸打刀缸

11

8000rpm主軸

22

第四軸數(shù)控分度頭

七、機床附件

序號

名     稱

規(guī)     格

件數(shù)

備    注

1

機床墊鐵

6

2

內(nèi)六角板手

1套

3

照明裝置

1套

裝在機床上

4

工具箱

1只

5

6寸帶底盤固式平口虎鉗

1臺

6

第四軸數(shù)控分度頭

1臺

7

直柄銑刀

8、10、12、14、16mm、

1套

各一只

8

彈簧夾頭

BT40-8

1

9

彈簧夾頭

BT40-10

1

10

彈簧夾頭

BT40-12

1

11

彈簧夾頭

BT40-14

1

12

彈簧夾頭

BT40-16

1

13

組合壓板

1套

58件

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